Что такое гидравлические инструменты?

ПолныйГидравлическая система инструментовСостоит из пяти частей, а именно элементов власти, приводов, элементов управления, вспомогательных элементов и гидравлического масла.

Содержание:

1 Введение

2 Классификация и применение

3 преимущества

4 недостатки

Введение

Гидравлические инструментыОрганическая комбинация гидравлических систем и обычных инструментов в целом. Преобразовать мощную гидравлическую мощность в механические движения, такие как возвращение линейного движения, вращательное движение и циклоидное движение. Полная система гидравлических инструментов состоит из пяти частей, а именно мощных элементов, приводов, элементов управления, вспомогательных элементов и гидравлического масла. Гидравлические инструменты включают в себя: гидравлические гаечные ключи, электрические насосы для гидравлических ключей, гидравлические гнезды, гидравлические натяжители болта, гидравлические сепараторы фланца, гидравлические ореховые резинки, гидравлические съемники и т. Д. Гидравлические инструменты имеют преимущества высокой эффективности и удобства.

Функция элемента мощности заключается в преобразовании механической энергии первичного двигателя в энергию давления жидкости. Относится к масляному насосу в гидравлической системе, которая обеспечивает мощность всей гидравлической системы. Структурные формы гидравлических насосов обычно включают в себя передаточные насосы, насосы и насосы плунжера.

Функция приводов (таких как гидравлические цилиндры и гидравлические двигатели) заключается в преобразовании энергии давления жидкости в механическую энергию и привести нагрузку, чтобы сделать линейное регуляторное или вращательное движение.

Элемент управления (то есть различные гидравлические клапаны) управляет и регулирует давление, поток и направление жидкости в гидравлической системе. Согласно различным функциям управления, гидравлические клапаны можно разделить на клапаны управления давлением, клапаны управления потоком и направленные клапаны. Клапаны управления давлением дополнительно делятся на переполненные клапаны (предохранительные клапаны), клапаны с уменьшением давления, клапаны последовательности, реле давления и т. Д.; Клапаны управления потоком включают клапаны дроссельной заслонки, регулирующие клапаны, отвлечение потока и клапаны сбора потоков и т. Д.; Клапаны направленного управления включают в себя контрольные клапаны, гидравлические контрольные клапаны, трансфер, клапаны, обратные клапаны и т. Д. В соответствии с различными методами управления, гидравлические клапаны можно разделить на клапаны управления переключателя, клапаны управления с фиксированным значением и пропорциональные управляющие клапаны.

Вспомогательные компоненты включают масляные резервуары, масляные фильтры, масляные трубки и суставы труб, герметизирующие кольца, давления, уровень масла и датчики температуры масла и т. Д. Гидравлическое масло является рабочей средой для передачи энергии в гидравлических системах. Существует несколько основных категорий, таких как различные минеральные масла, эмульсии и синтетические гидравлические масла.

Принцип гидравлики: он состоит из двух цилиндров разных размеров, которые заполнены водой или маслом. Тот, наполненный водой, называется «гидравлической прессой»; Один, заполненный маслом, называется «масляным прессом». В каждом из двух цилиндров есть скользящий поршень. Если определенное давление оказывается на небольшой поршень, согласно закону Паскаля, небольшой поршень передает это давление в большой поршень через давление жидкости, поднимая большой поршень вверх. Предположим, что площадь поперечного сечения небольшого поршня составляет S1, а давление вниз, приложенное к маленькому поршню, составляет F1. Следовательно, давление небольшого поршня на жидкости составляет p = f1/si, которое может передаваться жидкостью во всех направлениях без изменения его размера. Давление на большой поршень также должно быть равным P. Если площадь поперечного сечения большого поршня составляет S2, вверх давление F2 = PXS2, генерируемое давлением P на большом поршне. Площадь поперечного сечения является кратной площадью поперечного сечения небольшого поршня. Из приведенной выше формулы, если на небольшой поршне добавляется небольшая сила, на большом поршне будет получена большая сила. По этой причине гидравлические прессы используются для нажатия фанеры, прессы, масла, извлечения тяжелых предметов, кузницы и т. Д.

Классификация и приложение

Гидравлические инструментыВключите: гидравлические гаечные ключи, электрические насосы для гидравлических гаечных ключей, гидравлические разъемы, гидравлические натяжители болта, гидравлические сепараторы фланца, гидравлические резаки, гидравлические съемки и т. Д. Гидравлические инструменты имеют преимущества высокой эффективности и удобства.

Преимущества

1. Как правило, минеральное масло используется в качестве рабочей среды, а относительная движущаяся поверхность может быть смазывается с долгом сроком службы. 

2. Легкий вес, небольшой размер, небольшая инерция и быстрая скорость реакции. 

3. Различные компоненты гидравлической передачи могут быть расположены удобно и гибко в соответствии с потребностями. 

4. Защита от перегрузки может быть автоматически реализована. 

5. Удобная работа и управление, и можно реализовать широкий диапазон беспрепятственного регулирования скорости (диапазон регулирования скорости до 2000: 1). 

6. Легко достичь линейного движения. 

7. Легко реализовать автоматизацию машины. Когда используется электрогидравлический комбинированный контроль, может быть достигнута не только более высокая степень автоматического процесса управления, но также может быть достигнут дистанционное управление.

Недостатки

① Утечка склонна: давление масла гидравлической системы высокое, а гидравлическое масло легко протекать через уплотнение или зазор, вызывая потребление гидравлической среды и загрязнение окружающей среды.

② Низкая эффективность передачи: в процессе передачи энергии гидравлическая передача часто имеет большую потерю энергии (потерю давления и потерю потока и т. Д.), Что делает эффективность передачи низкой

③ Неточный коэффициент передачи: из -за сжимаемости среды передачи, утечка и упругая деформация трубопровода гидравлическая система не может строго гарантировать передачу фиксированного соотношения.

④ Чувствительность к температуре: вязкость масла меняется с температурой. Изменение вязкости вызывает изменения в потоке, утечке и сопротивлении, что может легко вызвать нестабильное движение рабочего механизма.

⑤ Высокая стоимость производства: для снижения утечки точность производства гидравлических компонентов должна быть высокой, что увеличивает производственные затраты.